近年來,智能工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型概念逐漸浸潤制造業(yè)發(fā)展,加快工廠升級改造的需求猶如潮水般涌現(xiàn)。雷柏智能裝備與市場同頻共振,致力于為企業(yè)量身定制整體智能制造解決方案,協(xié)助完成自動(dòng)化、柔性化的整廠配置,打造精益的智能倉儲物流系統(tǒng)。AGV具有高靈活度、安全精確等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于各行業(yè)生產(chǎn)車間。在實(shí)際應(yīng)用中,雷柏智能裝備會(huì)根據(jù)企業(yè)類型、生產(chǎn)流程等情況挑選合適的AGV,力求適應(yīng)不同使用場景的同時(shí)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益。
通過智能制造轉(zhuǎn)型升級提升自動(dòng)化水平,是制造業(yè)廠商提高生產(chǎn)率與生產(chǎn)精度的有效方法。運(yùn)用AGV是生產(chǎn)線上降本增效的利器。AGV是自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車,是輪式移動(dòng)機(jī)器人,小車上裝有電磁或激光等非接觸性自動(dòng)導(dǎo)向裝置,使其能夠沿著導(dǎo)引路徑進(jìn)行無人駕駛。AGV以快捷、靈活、效率高、可控性強(qiáng)著稱。它無需鋪設(shè)軌道,也不需要支座架,不受場地與空間限制,能與倉儲物流作業(yè)中的常用裝備如堆垛機(jī)、傳送輥道等達(dá)成很好的配合,在計(jì)算機(jī)監(jiān)控下按照路徑規(guī)劃精確運(yùn)行。
在智能倉儲物流系統(tǒng)中,AGV是最能充分體現(xiàn)自動(dòng)化和柔性化的智能裝備,升降A(chǔ)GV是其中一個(gè)類型,廣泛運(yùn)用于有高度差的運(yùn)輸環(huán)節(jié),可以實(shí)現(xiàn)上下料及搬運(yùn)工作智能化,也可以提高物流自動(dòng)化水平及運(yùn)輸效率,在生產(chǎn)線上運(yùn)用該裝備有助于實(shí)現(xiàn)高效經(jīng)濟(jì)的無人化生產(chǎn)。
升降A(chǔ)GV是AGV車體上帶有升降機(jī)構(gòu),由車體與升降機(jī)構(gòu)組成的小車,可以使物料升高或下降。它的主要功能是無人化搬運(yùn)物料,將物料輸送到指定平臺或不同站點(diǎn)上。橫向移動(dòng)的特點(diǎn)使其在空間緊湊、間距狹小的生產(chǎn)車間內(nèi)也能活動(dòng)自如,可以在一定高度范圍內(nèi)抬高或者降低物料周轉(zhuǎn)箱。不僅能滿足與高度不同的智能裝備的輕松對接,也能實(shí)現(xiàn)在有高度差的生產(chǎn)線之間的自動(dòng)化搬運(yùn)。
目前,升降式AGV已經(jīng)逐漸從傳統(tǒng)的磁導(dǎo)航技術(shù)過渡到較為先進(jìn)的激光導(dǎo)航技術(shù)。傳統(tǒng)的磁導(dǎo)航技術(shù)非常成熟,成本較低,美中不足的是只能在磁條上行駛,如果要改變路徑需要重新鋪設(shè)磁條,這樣會(huì)造成成本增加。采用激光導(dǎo)航技術(shù)的升降A(chǔ)GV在技術(shù)上更為先進(jìn),靈活性更好,某種程度上來講更符合智能倉儲物流的發(fā)展趨勢。它能夠自主定位識別空間位置,使用激光掃描規(guī)劃路徑,通過構(gòu)建地圖來進(jìn)行導(dǎo)航,相對來說成本較高。
升降式AGV在工作中需要行走到物料單元下方,再由升降機(jī)構(gòu)舉升起物料,運(yùn)輸?shù)侥康牡睾?升降機(jī)構(gòu)逐漸下降放下物料。它的車體四面都有機(jī)械防撞機(jī)構(gòu),一定程度上提升了行駛中的安全性。升降式AGV在倉儲內(nèi)主要應(yīng)用于有高度差的搬運(yùn)工序,例如在布料生產(chǎn)線上,升降A(chǔ)GV可以控制升降機(jī)構(gòu)在卸料時(shí)與不同高度的裁布機(jī)對接,完成自動(dòng)卸料工作;在新能源汽車生產(chǎn)線上,可以設(shè)置相應(yīng)的站點(diǎn)命令,讓其搬運(yùn)汽車電池和零部件。
智能制造的發(fā)展勢頭難擋,工廠智能化離不開軟硬件的高效整合。雷柏智能裝備追求穩(wěn)定安全、柔性高效的設(shè)備性能,以求滿足復(fù)雜多變的倉儲物流需求。AGV作為靈活智能裝備,所形成的AGV系統(tǒng)是現(xiàn)代倉儲物流體系中的關(guān)鍵一環(huán)。升降A(chǔ)GV是持續(xù)優(yōu)化設(shè)計(jì)的產(chǎn)物,蘊(yùn)含著業(yè)內(nèi)人士潛行研發(fā)的初心,助益著智能倉儲物流整體解決方案的硬件布局。獨(dú)立的硬件并不能發(fā)揮其最大的作用,唯有與其他智能裝備,與WMS系統(tǒng)、MES系統(tǒng)等技術(shù)軟件相結(jié)合,才能夠準(zhǔn)確、靈活地執(zhí)行倉儲任務(wù)。雷柏智能裝備將在對自身提出更高的要求,在智能倉儲物流行業(yè)中深度鉆研,為工廠智能化改造提供全流程管理服務(wù),引領(lǐng)企業(yè)朝數(shù)字化工廠的美好愿景邁進(jìn)。
關(guān)于雷柏智能裝備
深圳雷柏機(jī)器人智能裝備有限公司(簡稱:RRS雷柏智能裝備),致力于成為智能倉儲物流專業(yè)服務(wù)先行者。母公司雷柏科技,早在2012年便開始在工廠內(nèi)探索轉(zhuǎn)型機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)、智能工廠,并于2015年入選工信部第一批智能制造試點(diǎn)示范單位。自雷柏工廠自身的機(jī)器人自動(dòng)化升級改造獲得業(yè)內(nèi)外廣泛認(rèn)可,并被央視經(jīng)濟(jì)半小時(shí)、韓國KBS、美國HBO先后報(bào)道。目前主營機(jī)器人系統(tǒng)集成、智能物流裝備、自動(dòng)化立體倉庫及倉儲物流設(shè)備,為客戶量身定制整體智能制造解決方案,并與國內(nèi)幾大高校共同研發(fā)和設(shè)計(jì)智能仿真系統(tǒng)、數(shù)字孿生系統(tǒng),在智能裝備的基礎(chǔ)上深度融入數(shù)字化,助其打造數(shù)字化智能工廠,推動(dòng)中國制造智能化的轉(zhuǎn)型升級進(jìn)程,為制造業(yè)賦能。
